汽車(chē)潤(rùn)滑油的主要成分

1、基礎(chǔ)油

基礎(chǔ)油是潤(rùn)滑油的核心組成部分，占潤(rùn)滑油總體積的大部分，決定了潤(rùn)滑油的基本物理和化學(xué)性質(zhì)?；A(chǔ)油分為以下幾類(lèi)：

（1）礦物基礎(chǔ)油

來(lái)源：由原油經(jīng)過(guò)精煉過(guò)程提取而來(lái)，是目前最常用的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油類(lèi)型。

成分：主要包含高沸點(diǎn)、高分子量烴類(lèi)（如烷烴、環(huán)烷烴、芳烴及其衍生物）和非烴類(lèi)混合物（如含氧、含氮、含硫有機(jī)化合物以及膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等）。

（2）合成基礎(chǔ)油

來(lái)源：通過(guò)化學(xué)合成工藝（如加氫裂解、酯化、聚α-烯烴合成等）制造，而非直接從石油中提煉。

特點(diǎn)：具有更為純凈、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的分子鏈，因此在抗氧化性、低溫流動(dòng)性、高溫穩(wěn)定性等方面優(yōu)于礦物基礎(chǔ)油。

（3）半合成基礎(chǔ)油

來(lái)源：由礦物基礎(chǔ)油與合成基礎(chǔ)油按一定比例調(diào)配而成，兼具兩者優(yōu)點(diǎn)。

應(yīng)用：在成本與性能之間取得平衡，適用于不需要全合成油特性的中高端車(chē)型。

2、添加劑

添加劑是潤(rùn)滑油配方中的重要組成部分，用于增強(qiáng)基礎(chǔ)油的性能，彌補(bǔ)其天然屬性的不足，并賦予潤(rùn)滑油特定的功能。常見(jiàn)的添加劑類(lèi)型包括：

（1）抗氧化劑

作用：抑制潤(rùn)滑油在高溫下氧化變質(zhì)，延長(zhǎng)其使用壽命，防止生成有害油泥和漆膜。

（2）清凈劑與分散劑

作用：吸附并分散發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生的積炭、煙炱等固體顆粒，防止其聚集，保持油路清潔。

（3）抗磨劑與極壓劑

作用：在高負(fù)荷或邊界潤(rùn)滑條件下，形成保護(hù)膜，減少金屬表面直接接觸，降低磨損。

（4）抗泡劑

作用：抑制潤(rùn)滑油在循環(huán)過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)多泡沫，確保油膜連續(xù)，防止因泡沫導(dǎo)致的潤(rùn)滑失效。

（5）防銹劑與防腐劑

作用：防止?jié)櫥椭械乃峙c金屬表面接觸引起銹蝕，同時(shí)阻止酸性物質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕。

（6）抗乳化劑

作用：促使?jié)櫥团c混入的水分快速分離，保持油品的穩(wěn)定性。

（7）黏度指數(shù)改進(jìn)劑（VI改進(jìn)劑）

作用：調(diào)整潤(rùn)滑油黏度隨溫度變化的特性，確保其在寬泛的溫度范圍內(nèi)保持適宜的黏度，提供良好的潤(rùn)滑效果。

汽車(chē)潤(rùn)滑油如何制成

1、原材料采購(gòu)

基礎(chǔ)油：潤(rùn)滑油的基礎(chǔ)油占其總體積的85%至95%，通常是通過(guò)石油煉制過(guò)程中的蒸餾、加氫處理、異構(gòu)化等方法獲得的礦物基礎(chǔ)油，或者是通過(guò)合成技術(shù)（如酯類(lèi)、聚α-烯烴、硅油等）制得的合成基礎(chǔ)油?；A(chǔ)油的選擇決定了潤(rùn)滑油的基礎(chǔ)性能，如黏度、氧化穩(wěn)定性、低溫流動(dòng)性等。

添加劑：添加劑占潤(rùn)滑油總體積的5%至15%，包括抗氧化劑、清凈劑、分散劑、抗磨劑、防腐劑、抗泡沫劑、黏度指數(shù)改進(jìn)劑、降凝劑、抗乳化劑等。添加劑的作用是強(qiáng)化基礎(chǔ)油的原有性能，賦予潤(rùn)滑油額外的保護(hù)和改善功能，以應(yīng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的各種極端工作條件。

2、調(diào)配

配方設(shè)計(jì)：根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)制造商的規(guī)格要求、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如API、ACEA、ILSAC等）以及市場(chǎng)定位，制定特定的潤(rùn)滑油配方。配方中詳細(xì)規(guī)定了基礎(chǔ)油類(lèi)型、粘度等級(jí)、添加劑種類(lèi)及其各自的添加比例。

混合調(diào)和：在嚴(yán)格控制的條件下，將選定的基礎(chǔ)油和各種添加劑按照配方精確計(jì)量后投入調(diào)和罐中。采用專(zhuān)業(yè)的攪拌設(shè)備進(jìn)行充分混合，確保添加劑均勻分散在基礎(chǔ)油中，形成穩(wěn)定的潤(rùn)滑油混合物。

3、過(guò)濾與凈化

初步過(guò)濾：調(diào)配后的潤(rùn)滑油可能會(huì)含有微小的固體顆粒、未溶解的添加劑或其他雜質(zhì)。通過(guò)多級(jí)精細(xì)過(guò)濾系統(tǒng)，如袋式過(guò)濾器、磁性過(guò)濾器、精密膜片過(guò)濾器等，將這些雜質(zhì)有效去除，保證潤(rùn)滑油的純凈度和透明度。

脫水處理：對(duì)于含水量超標(biāo)的潤(rùn)滑油，可能需要進(jìn)行真空脫水或離心脫水處理，確保最終產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的水分含量標(biāo)準(zhǔn)。

4、性能檢測(cè)與質(zhì)量控制

實(shí)驗(yàn)室分析：對(duì)調(diào)配好的潤(rùn)滑油樣品進(jìn)行一系列嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試，包括黏度、閃點(diǎn)、傾點(diǎn)、酸值、堿值、氧化安定性、剪切穩(wěn)定性、銅片腐蝕、泡沫特性、抗乳化性、清凈性、摩擦特性等，以驗(yàn)證其是否符合設(shè)計(jì)配方要求和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

模擬試驗(yàn)：在實(shí)驗(yàn)室條件下模擬實(shí)際發(fā)動(dòng)機(jī)工況，如臺(tái)架試驗(yàn)（如ASTM D4485、CEC L-38-A-99等），評(píng)價(jià)潤(rùn)滑油在高溫、高壓、剪切應(yīng)力等條件下的潤(rùn)滑性能、抗氧化性能、沉積物控制能力等。

5、分裝與包裝

灌裝：經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢測(cè)合格的潤(rùn)滑油被定量灌裝到指定容量的容器中，如金屬桶、塑料桶、瓶裝或袋裝等，確保灌裝精度和密封性。

標(biāo)識(shí)與標(biāo)簽：容器上貼附包含產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、級(jí)別認(rèn)證、適用范圍、生產(chǎn)日期、批號(hào)、保質(zhì)期、制造商信息等詳細(xì)內(nèi)容的標(biāo)簽，便于消費(fèi)者識(shí)別和使用。

6、倉(cāng)儲(chǔ)與運(yùn)輸

存儲(chǔ)：成品潤(rùn)滑油需在適宜的環(huán)境中儲(chǔ)存，避免陽(yáng)光直射、潮濕、高溫等影響產(chǎn)品質(zhì)量的條件。

物流配送：按照客戶需求或銷(xiāo)售計(jì)劃，通過(guò)合適的運(yùn)輸方式將潤(rùn)滑油分發(fā)至經(jīng)銷(xiāo)商、零售商或終端用戶手中。

汽車(chē)潤(rùn)滑油可以自己調(diào)配嗎

自制潤(rùn)滑油是一種簡(jiǎn)單而實(shí)用的方法，可以降低成本并滿足一些特定的需求。選擇合適的基礎(chǔ)油和添加劑，按照正確的比例混合和攪拌，儲(chǔ)存和使用時(shí)注意安全和衛(wèi)生問(wèn)題，就可以制作出適合自己的潤(rùn)滑油。但需要注意的是，對(duì)于汽車(chē)這些高精度或高要求的設(shè)備，建議使用專(zhuān)業(yè)的潤(rùn)滑油以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。

汽車(chē)潤(rùn)滑油利潤(rùn)有多大

潤(rùn)滑油利潤(rùn)一般為10%-15%，潤(rùn)滑油也要看品牌和容量，一般情況下，質(zhì)量好的潤(rùn)滑油利潤(rùn)可以達(dá)到20%，進(jìn)口的利潤(rùn)可以達(dá)到30%-40%。