金剛線切割和砂漿切割的基本區(qū)別在于，金剛線切割是切削加工，即將金剛石采用粘接和電鍍的方式固定在直拉鋼線上進(jìn)行高速往返切削，而砂漿切割是滾動(dòng)-嵌入切割，靠懸浮液的懸浮碳化硅通過線網(wǎng)的帶動(dòng)，進(jìn)行磨削切割。

金剛石線切割之所以能代替砂漿線，主要是因?yàn)樗男阅芨?，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、硬度更高

金剛線用的磨料是金剛石，硬度在10（莫氏），是自然界最硬的物質(zhì)。

2、斷線率更低

排除非剛線質(zhì)量問題導(dǎo)致的斷線，比如設(shè)備故障、人員操作、耗材的更換、工藝的更變等幾個(gè)方面。單從剛線的品質(zhì)來說，金剛線母線的鋼材型號和普通砂漿切割使用的直拉剛線鋼材型號是存在一定差異之處的。從每公里采購單價(jià)高于普通的砂漿直拉剛線，價(jià)格也即決定了品質(zhì)的差異。相對普通砂漿的直拉剛線加強(qiáng)了卷繞度破斷張力雜質(zhì)含量控制等一些關(guān)鍵性參數(shù)，因此金剛線短線率更低。

3、穩(wěn)定性更好

金剛線的切割不會對金剛線進(jìn)行損傷，根據(jù)實(shí)際切割檢測來看，剛線長度600mm約2100片左右的剛線磨損之后，磨損量在5um，（而砂漿直拉剛線磨損基本在10-18um）也就是說，切割過程磨損的是只是鍍層和樹脂包裹層，還未接觸到剛線，所以對于載體剛線的來說，它的物理性能不會發(fā)生太大變動(dòng)，這也保證了整個(gè)切割過程的穩(wěn)定性。

4、硅耗更低

金剛線明顯區(qū)別于傳統(tǒng)砂漿的切割重要一點(diǎn)，就是硅耗降低，簡單說就是，用更少的硅料生產(chǎn)符合客戶要求片厚。因以固結(jié)的方式可以參與有效切割的金剛石較多，鍍層要比砂漿的混合體要小，刀縫損失也更少，生產(chǎn)加工過程成本也有所降低。