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金剛石工具是指以人造金剛石為切磨材料，借助于結(jié)合劑或其它輔助材料制成的具有一定形狀，用于加工石材、陶瓷、玻璃、混凝土等非金屬硬脆材料的系列工具。
這類工具類型包括：切、磨、鉆、銑、拋光。廣義地講，金剛石研磨膏、滾壓鋸片、冷鑲金剛石拉絲模、冷鑲金剛石刀具、釬焊金剛石復(fù)合片刀具等，也都屬于金剛石工具。
1、磨具
包括固結(jié)磨具、涂附磨具和松散磨具，如砂輪、砂瓦、珩磨磨石、異型磨頭、金剛石砂帶、精磨丸片、研磨膏等。
2、鋸切工具
分為兩類：一類是鋸切花崗巖、大理石、混凝土用的圓鋸、帶鋸、排鋸、繩鋸等；另一類是切割金屬及半導(dǎo)體材料的內(nèi)圓切割片和外圓切割片。
3、鉆探工具
包括地質(zhì)、石油、煤炭、冶金等部門的勘探和開采用的鉆頭、擴(kuò)孔器，以及建筑工程套鉆。
4、切削刀具
金剛石聚晶復(fù)合片或天然大單晶制成車刀、鏜刀、銑刀，用來精加工汽車、飛機、機械上的非鐵金屬零件及塑料、陶瓷之類的非金屬材料。
5、修整工具
成型修整滾輪，修整筆，修整塊。
6、拉絲模具
金剛石聚晶制成拉絲模，拉制電線、燈絲、篩網(wǎng)絲等各種金屬細(xì)絲。
7、其它工具
劃線刀、玻璃刀、雕刻刀、套料刀、什錦銼、量具測頭、軸承、唱針、金剛石手術(shù)刀等等。
8、特殊儀器元件
硬度計壓頭、表面粗糙度儀測頭、高壓腔壓砧、內(nèi)燃機噴嘴、大功率三極管、紅外窗口、微波器、激光器、大規(guī)模集成電路中的金剛石散熱元件、電阻溫度計等。
金剛石是非常堅硬的，所以制成的工具特別適合加工硬脆材料尤其非金屬材料，如石材、墻地磚、玻璃、陶瓷、混凝土、耐火材料、磁性材料、半導(dǎo)體、寶石等；也可以用于加工有色金屬、合金、木材，如銅、鋁、硬質(zhì)合金、淬火鋼、鑄鐵、復(fù)合耐磨木板等。
金剛石工具廣泛應(yīng)用于地質(zhì)勘探、石材、機械、汽車及國防工業(yè)等各個領(lǐng)域，機械加工用的磨具、地質(zhì)鉆頭及石材鋸切工具的制造工藝水平已有很大提高。
金剛石工具具有超硬、超耐磨、耐高溫、抗氧、抗腐蝕等優(yōu)異的性能，具有較低的摩擦系數(shù)、較高的導(dǎo)熱性能和較低的熱膨脹系數(shù)，是一種非常特殊且不可替代的新型工具；
普通硬質(zhì)合金車刀每磨除1克金屬需要消耗磨料4-15克，而金剛石車刀僅消耗2-4克；
普通硬質(zhì)合金打磨汽車發(fā)動機氣缸需300塊碳化硅磨石，而金剛石磨石僅需一塊，損耗大大降低；
其余在加工表面精細(xì)度、橢圓度/錐度以及成本節(jié)約等方面，金剛石工具都具備顯著優(yōu)勢。
金剛石工具的制作工藝：（金屬粉末+金剛石+液體石蠟）——混合——模具組裝——投料壓制——燒結(jié)——（焊接）——應(yīng)力調(diào)整——噴漆開刃——檢驗——包裝——入庫
1、混料
主要功能是將配好的粉料進(jìn)行充分的混合，保證后序壓制的正常進(jìn)行。目前金剛石工具行業(yè)常用的搖擺三維混料機。這種混料設(shè)備具有旋轉(zhuǎn)運動、平移擺動和顛倒反轉(zhuǎn)三種運動方式，粉料的運動軌跡呈三維立體狀態(tài)，可以使粉料在較短的時間內(nèi)混合均勻，且可以細(xì)化顆粒。
2、制粒
（1）粉末的流動性得到提高與改善。
（2）減少粉末與金剛石的偏析與聚集，使金剛石分布更為均勻，改善了制品的性能。
（3）降低了冷壓模具的損耗，由于粉末流動性好，金剛石均被粉末包裹，分布更為均勻，故冷壓模具損耗降低，模具壽命提高50%以上。
（4）提高了生產(chǎn)效率，為實現(xiàn)冷壓自動化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
3、冷壓
主要功能是通過模具配合實現(xiàn)產(chǎn)品（刀頭）毛坯的壓制成型，分手動冷壓和自動冷壓兩種。
4、燒結(jié)
燒結(jié)設(shè)備主要是電阻爐和熱壓機，主要完成金剛石工具或刀頭的燒結(jié)致密化工作。
5、焊接
焊接式金剛石圓鋸片是通過焊接的方式將節(jié)塊和基體連接到一起的。目前常用的焊接形式有兩種，一是高頻焊接，另一種是激光焊接。
6、后處理
后處理設(shè)備主要包括拋光機、開刃機、應(yīng)力調(diào)整機、噴漆線等設(shè)備。這些設(shè)備主要工作是完成成品前的開刃、滿足產(chǎn)品設(shè)計的應(yīng)力要求、美觀要求等。
合理選用金剛石工具，對提高工作效率，降低加工成本具有重要意義。下面以金剛石鋸片為例簡要介紹部分內(nèi)容：
1、要考慮適用對象的因素：根據(jù)不同加工對象選擇通用型、石材專用、混凝土專用、瓷磚專用等鋸片。
2、要考慮性能匹配的因素：針對硬度較高、研磨性較差的切割材料，要選用鋒利度好、壽命適中的鋸片，以保證其切割效率；針對硬度較低、研磨性高的材料要選用長壽命、鋒利度適中的鋸片，有利降低切割成本。
3、要考慮幾何尺寸的影響因素：要根據(jù)切割材料的規(guī)格和質(zhì)量要求選定鋸片的尺寸及類型。例如圓鋸片的直徑一般應(yīng)大于被切工件的三倍。同時根據(jù)加工精度要求選定鋸片結(jié)構(gòu)形式，即要求鋸切表面光滑或加工較薄、易碎的材料時，應(yīng)選用窄槽型或連續(xù)齒鋸片，反之，鋸切表面要求不高或較厚的材料，可選用寬槽型鋸片。
4、要考慮使用設(shè)備的影響因素：設(shè)備功率較大可選用耐磨型鋸片保證其壽命，設(shè)備功率較小選擇鋒利型產(chǎn)品以保證其切割效率。對有偏擺或精度較差的切割機最好選用耐磨型鋸片，對于較新的精度好的切割機，可選用快速鋒利型鋸片。
金剛石刀片：在保養(yǎng)的過程中應(yīng)采用脫脂棉加適量酒精或丙酮清洗金剛石刀具。這種化學(xué)物質(zhì)也是目前行業(yè)中清洗金剛石刀片最常用的之一了。
金剛石砂輪：在生產(chǎn)過程中要使用金剛砂砂輪片在皮帶上打磨。一般砂輪片運轉(zhuǎn)5到7天就要卸下來進(jìn)行清洗。（上面有打磨下來的橡膠碎屑，經(jīng)過高溫摩擦后緊緊附著在金剛砂表面，很難清洗）所以可以用丙酮浸泡2小時，然后用進(jìn)口清洗劑清洗。
隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，金剛石工具不僅廣泛應(yīng)用于民用建筑和土木工程、石材加工業(yè)、汽車工業(yè)、交通運輸業(yè)、地質(zhì)勘探和國防工業(yè)等現(xiàn)代高科技領(lǐng)域，而且出現(xiàn)在寶石、醫(yī)療器械、木材、玻璃鋼、石材工藝品、陶瓷和復(fù)合非金屬硬脆材料等許多新領(lǐng)域。社會對金剛石工具的需求逐年增加。
目前，國內(nèi)已形成北京、石家莊、以丹陽為主的長三角、水頭、廈門、山東沿海和以佛山為主的珠三角等主要金剛石工具出口基地。另外，以鄭州為中心的中原地區(qū)和湖北鄂州地區(qū)的金剛石工具發(fā)展也很快。
就產(chǎn)品定位而言，金剛石工具市場一般分為專業(yè)市場和普通市場。市場對金剛石工具的專業(yè)需求主要體現(xiàn)在高性能指標(biāo)上，即對于特定的切削設(shè)備和材料，金剛石工具必須滿足一定的切削效率、切削壽命、加工精度等技術(shù)指標(biāo)。專業(yè)金剛石工具的產(chǎn)量僅占整個金剛石工具的10%左右，但其市場銷量卻占整個金剛石工具市場的80% ~ 90%。
世界金剛石工具產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移基本完成，國內(nèi)產(chǎn)業(yè)集中度低。目前，中國和韓國已成為世界金剛石工具生產(chǎn)基地，歐美發(fā)達(dá)國家仍保留少量高端產(chǎn)能。以美國為例，中國產(chǎn)品占其進(jìn)口的40%-50%，約占韓國的70%-80%。因為金剛石工具進(jìn)入門檻不高，國內(nèi)集中度很低。
石材生產(chǎn)基地會有大量的小型工具加工企業(yè)，往往只做幾類產(chǎn)品。與大型企業(yè)相比，盈利能力差距較大。隨著金剛石工具品類的升級和毛利率的回歸，行業(yè)趨于整合。
金剛石刀具行業(yè)的中國企業(yè)具備制造中高檔金剛石刀具的能力，產(chǎn)品性價比優(yōu)勢明顯。西方國家在中高檔專業(yè)市場的技術(shù)壟斷被打破。
根據(jù)“十三五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃：2025年前，國家將優(yōu)先發(fā)展數(shù)控機床、基礎(chǔ)制造裝備、航空裝備、海洋工程裝備及船舶、汽車、節(jié)能環(huán)保等戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)；積極推進(jìn)制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)工程、工業(yè)強基工程、綠色制造工程、智能制造工程、高端裝備創(chuàng)新工程。中國金剛石工具的市場規(guī)模有巨大的增長空間。
隨著中國金剛石工具制造業(yè)的技術(shù)積累和進(jìn)步，中國金剛石工具企業(yè)現(xiàn)已具備制造中高檔金剛石工具的能力，產(chǎn)品性價比優(yōu)勢顯著。西方國家在中高檔專業(yè)市場曾經(jīng)的技術(shù)壟斷被打破。中國金剛石工具企業(yè)進(jìn)軍中高端市場的趨勢已經(jīng)顯現(xiàn)。
創(chuàng)立于1994年，國內(nèi)金剛石工具行業(yè)先鋒品牌，業(yè)務(wù)涵蓋金剛石工具、涂附磨具、軌道交通裝備零部件的綜合性產(chǎn)業(yè)集團(tuán)。博深工具主導(dǎo)和參與多項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定，主導(dǎo)產(chǎn)品均通過了德國MPA質(zhì)量安全認(rèn)證和歐盟EN安全認(rèn)證等多項專業(yè)機構(gòu)認(rèn)證，客戶覆蓋美洲、歐洲、東南亞、中東、北非等多個國家和地區(qū)。
黃河旋風(fēng)成立于1998年，世界較大的大型人造金剛石制造基地，集科研、生產(chǎn)、貿(mào)易于一體的大型高新技術(shù)企業(yè)。黃河旋風(fēng)主要生產(chǎn)碳系新材料（超硬材料及制品、超硬復(fù)合材料及制品、首飾用鉆石、金剛石線鋸、金剛石微粉、石墨烯）、智能制造、合金粉、3D打印金屬耗材及制件等，“旋風(fēng)”牌系列產(chǎn)品暢銷日、美、歐等發(fā)達(dá)國家及東南亞市場。
國內(nèi)金屬新材料領(lǐng)域翹楚，中國稀土行業(yè)協(xié)會磁性材料分會副會長單位之一，隸屬于中國鋼研集團(tuán)，致力于金屬新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展和科技創(chuàng)新的高科技企業(yè)（股票代碼：000969）。安泰科技建立了從材料到制品、器件以及系統(tǒng)集成開發(fā)的完整產(chǎn)業(yè)平臺體系，致力于在金屬材料及關(guān)鍵部件領(lǐng)域為用戶提供全生命周期一體化解決方案，產(chǎn)品主要應(yīng)用于消費電子、新能源汽車、工業(yè)電機、智能機器人（300024）等戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)。
創(chuàng)建于2006年，金剛石系列制品專業(yè)供應(yīng)商，以輪胎成品測試裝備及高硬脆特性材料切割裝備及切割耗材的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售為主營業(yè)務(wù)的的大型產(chǎn)業(yè)化企業(yè)。依托公司在自動檢測控制技術(shù)、高硬脆特性材料切割技術(shù)等領(lǐng)域積累的核心技術(shù)以及優(yōu)質(zhì)的售前售后服務(wù)能力，在業(yè)界成為享譽國內(nèi)外的民營高科技企業(yè)。
成立于2015年，國內(nèi)規(guī)模較大的金剛石線鋸制造商，主要從事電鍍金剛線及其他金剛石超硬工具研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高科技創(chuàng)新型企業(yè)，2020年在深交所創(chuàng)業(yè)板成功上市（股票代碼：300861）。美暢憑借專業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢、穩(wěn)定的品質(zhì)表現(xiàn)及規(guī)模的供應(yīng)實力，在業(yè)內(nèi)的知名度不斷提升，目前客戶群體主要涵蓋國內(nèi)光伏硅片生產(chǎn)企業(yè)。
創(chuàng)辦于2009年。國內(nèi)較早進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)鍍覆金剛石線的高新技術(shù)企業(yè)，2017年于深交所正式上市（股票代碼：300700）。目前岱勒新材專注于成為全球出色的硬脆材料加工耗材綜合服務(wù)商，為晶體硅、藍(lán)寶石、集成電路芯片、視窗系統(tǒng)、光學(xué)鏡頭、精密陶瓷及磁性材料等硬脆材料切割提供專業(yè)工具和完整解決方案。
創(chuàng)始于2006年，超硬材料制品領(lǐng)域翹楚，專注于新材料和機床工具開發(fā)、生產(chǎn)、銷售的現(xiàn)代化上市企業(yè)（股票代碼：688028）。沃爾德?lián)碛休^強的自主研發(fā)能力和多年的技術(shù)積累，目前主營PCD、PCBN、CVDD切削刀具；整體硬質(zhì)合金刀具；鉆石刀輪及其配套產(chǎn)品，產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于消費電子、汽車制造、工程機械等行業(yè)。
公司成立于1997年，專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)聚晶金剛石等復(fù)合超硬材料的企業(yè)。四方達(dá)專注于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的PCD材料，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油鉆探及礦山開采，電線電纜、木材、陶瓷、金屬及其它材料的切割加工等領(lǐng)域，并出口到歐洲、美洲、非洲、東南亞等四十多個國家和地區(qū)。
始建于2000年，超硬材料制品行業(yè)知名品牌，專注于研發(fā)和生產(chǎn)各類金屬結(jié)合劑、高分子材料結(jié)合劑和陶瓷結(jié)合劑的金剛石工具、立方氮化硼精細(xì)磨削工具及稀土永磁材料及制品。目前奔朗在全球多個國家和地區(qū)設(shè)有全資及控股子公司，憑借出色的品質(zhì)和良好的口碑贏得了全球廣大客戶的支持和信賴。
三超新材成立于1999年，2017年在創(chuàng)業(yè)板上市(股票代碼:300554)，是一家專業(yè)從事金剛石、立方氮化硼工具的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的高新技術(shù)企業(yè)，是國內(nèi)較早通過自主研發(fā)掌握金剛線制造的相關(guān)技術(shù)，成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)之一，現(xiàn)擁有金剛石砂輪和金剛石線兩大類相互協(xié)同的產(chǎn)品系列。
