什么是電焊機

定義

電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結(jié)合的目的。電焊機的結(jié)構(gòu)十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220V交流電變?yōu)榈碗妷?，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的?/p>

優(yōu)缺點

電焊機優(yōu)點：電焊機使用電能源，將電能瞬間轉(zhuǎn)換為熱能，電很普遍，電焊機適合在干燥的環(huán)境下工作，不需要太多要求，因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接后焊縫結(jié)實等優(yōu)點廣泛用于各個領(lǐng)域，特別對要求強度很高的制件特實用。

電焊機缺點：電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產(chǎn)生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產(chǎn)生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質(zhì)，所以操作時必須要做足夠的防護措施。焊接不適合于高碳鋼的焊接，由于焊接焊縫金屬結(jié)晶和偏析及氧化等過程，對于高碳鋼來說焊接性能不良，焊后容易開裂，產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋。

電焊機和點焊機區(qū)別

1、焊接原理不同

（1）電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結(jié)合的目的。其結(jié)構(gòu)十分簡單，就是一個大功率的變壓器。電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。

（2）點焊機采用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，并且不會傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

2、焊接優(yōu)勢不同

（1）電焊機使用電能源，將電能瞬間轉(zhuǎn)換為熱能，電很普遍，電焊機適合在干燥的環(huán)境下工作，不需要太多要求，因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接后焊縫結(jié)實等優(yōu)點廣泛用于各個領(lǐng)域，特別對要求強度很高的制件特實用。

（2）點焊機加熱時間短、熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應力也小，通常在焊后不必安排矯正和熱處理工序。還有就是，點焊機焊接是不需要焊條、焊絲等填充金屬以及氧、乙炔、氬等焊接材料的。

3、焊接劣勢不同

（1）電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產(chǎn)生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產(chǎn)生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質(zhì)，所以操作時必須要做足夠的防護措施。焊接不適合于高碳鋼的焊接，由于焊接焊縫金屬結(jié)晶和偏析及氧化等過程，對于高碳鋼來說焊接性能不良，焊后容易開裂，產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋。

（2）點焊機比電焊機的設(shè)備成本要貴出很多，尤其是中頻逆變點焊機，技術(shù)含量也高很多，但是確實好使。

4、操作工要求不同

（1）電焊機必須由有操作證書的電焊工來作業(yè)。

（2）點焊機的操作基本上就沒有什么門檻了，是個普工就可以上。

電焊機工作原理

電焊機的工作原理集合了力學、光學、化學等諸多領(lǐng)域的知識，整個反應過程較為復雜。但是總的來說，電焊機的工作就是利用電子的正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生了一種高溫電弧，該電弧能夠熔化電焊條上的焊料等等。在熔化的瞬間，我們將焊條以及被焊的材料緊密結(jié)合，這樣就能實現(xiàn)電焊的目的。所以從這里我們不難看出，實際上電焊機的結(jié)構(gòu)比較簡單，我們可以將其看成一個大功率的變壓器。在一定程度上，電焊機能將220V的交流電轉(zhuǎn)換為低電壓，這樣一來，即便是大電流的電源，也可以通過電焊機變成直流或者交流的電源。

電焊機常見種類

1、交流手工弧焊機：主要焊接2.5MM上以鋼板；

2、氬弧焊機：焊接2MM以下的合金鋼(電焊機出租型)；

3、直流焊機：焊接生鐵和有色金屬；

4、二氧化碳保護焊機：焊2.5MM以下的薄材料；

5、埋弧焊機：焊接H鋼、橋架等大型鋼材；

6、對焊機：以焊索鏈等環(huán)型材料為主；

7、點焊機：以點擊方式將二塊鋼板焊接；

8、高頻直逢焊機：以焊接管子為主；

9、滾焊機：以滾動形式焊接罐底等；

10、鋁焊機：專門焊接鋁材；

11、閃光壓焊機：以焊銅鋁接頭等材料；

12、激光焊機：可以焊接三極管內(nèi)部接線。

電焊機選購技巧

1、根據(jù)實際需要來確定自己要購買的電焊機的機器性能。電焊機使用的環(huán)境不同，所需的機器性能也不一樣，要根據(jù)工作所需來選擇電焊機的焊接電流調(diào)節(jié)范圍、負載持續(xù)率及輸入電壓電流等。

2、根據(jù)電焊機的類型選擇。電焊機按輸出電源可分為直流和交流兩種，在購買時要看具體的焊接物件需要哪種機器，不可以隨意購買。

3、在選擇時要看清楚銘牌上是否有生產(chǎn)廠家的名稱、生產(chǎn)地址、規(guī)格型號、焊接電流調(diào)節(jié)范圍、負載持續(xù)率及輸入電壓電流等內(nèi)容，如果沒有請不要購買。

4、在一家選好電焊機后，不要急著下單，默默記下品牌、型號、電流范圍、最大功率等重要參數(shù)，并了解清楚售后服務如何后，再去其他家廠家進行查看對比，是不是同樣的產(chǎn)品同樣的服務價格卻不同，然后再做出判斷。

5、在選擇時，要根據(jù)你長期做的工程性質(zhì)而定所需的焊機性能要求，選擇適合你焊接的產(chǎn)品，以此來保證電焊機產(chǎn)品的實用性。

買電焊機的選擇誤區(qū)

1、電焊機功率越大越好？

其實，也并不全是，主要還是看你做什么用，如果你焊接小的工件，比如1、2厘米的鋼板，功率大的焊機很容易就直接燒透了，所以在購買時一定要看具體焊接的物件，不能一概而論。

2、價格越低越好？

電焊機好壞不是用價格評定的，太便宜的很有可能是翻新機或者零件存在問題，買回來的機器不能用或者用用就要維修，這樣反而要花更多的錢。

3、忽略購買渠道？

部分消費者圖方便或價格低等因素，從不正規(guī)渠道購買電焊機，往往所購的電焊機質(zhì)量存在問題，造成需要大筆費用維修等問題。

4、外觀嶄新的振動器即可判定為新機器？

在購買電焊機時，看外觀是嶄新的就認為是新機器這是非常錯誤的。一些商家可能將新機器的內(nèi)部零件換成一些舊的零件或者質(zhì)量較差的零件，而采購者可能沒有注意就會上當受騙。另外還要注意查看整機外觀、油漆、面板上主要產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)與實際該產(chǎn)品是否相符合。

電焊機操作規(guī)程

1、焊接前準備

（1）電焊機應放在通風、干燥處，放置平穩(wěn)。

（2）檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

（3）電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣布包扎好。

（4）電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30m，如特殊需要時，也不得超過50m長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。

（5）電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。

（6）交流電焊機

①初、次級線路接線，應準確無誤。輸入電壓應符合設(shè)備規(guī)定，嚴禁接觸初線路帶電部分。

②次級抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺絲及其他元件應無松動或損壞。

（7）直流電焊機使用前，應擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。

2、焊接中注意事項

（1）應根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率)，不允許超負載使用，并應盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。

（2）在載荷施焊中焊機溫升不應超過A級60℃、B級80℃，否則應停機降溫后，再進行焊接。

（3）電焊機工作場地應保持干燥、通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。

（4）在焊接中，不準調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時，使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流，不得過快過猛，以避免損壞調(diào)節(jié)器。

（5）直流電焊機起動時，應檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向要符合焊機標志的箭頭方向。

（6）數(shù)臺直流電焊機在同一場地作業(yè)時，應逐臺起動，并使三相載荷平衡。

（7）直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2～3mm，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。

（8）硅整流電焊機使用時，須先開啟風扇電機，電壓表指示值應正常，仔細察聽應無異響。停機后，應清潔硅整流器及其他部件。

（9）嚴禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。

（10）禁止在起重運行工件下面作焊接作業(yè)。

（11）在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時，應注意不得使焊機地線誤碰觸到吊運的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導致事故。

（12）必須在潮濕處施焊時，焊工應站在絕緣木板上，不準用手觸摸焊機導線，不準用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。

3、焊接完后注意事項

（1）完成焊接作業(yè)后，應立即切斷電源，關(guān)閉焊機開關(guān)，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。

（2）施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時，應及時停機斷電后檢修處理。

（3）清除焊縫渣時，要戴上眼鏡，注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。

（4）露天作業(yè)完后，應將焊機遮蓋好，以免雨淋。

（5）不進行焊接時（移動、修理、調(diào)整、工作間隙休息），應切斷電源，以免發(fā)生事故。

（6）每月檢查一次電焊機是否接地良好。

電焊機常見故障維修

1、無輸出

故障原因：主要是一次線圈或二次線圈有斷路現(xiàn)象。

排除方法：用直接觀察法或萬用表測量法檢測斷路點，找到斷路點后，用焊接方法或用螺釘固定連接，并加墊絕緣即可。

2、焊接電流太小

故障原因：焊接電纜過長；焊接電纜卷成盤形造成電感過大，焊接電纜與接線柱接觸不良。

排除方法：減小電纜長度或增大電纜芯的截面積，拉直電纜盡量使其不彎曲，使電纜線與接線柱接觸良好。

3、電焊機外殼帶電

故障原因：一次或二次線圈碰殼，電源線碰殼，焊接電纜碰殼，外殼接地不良或未接地。

排除方法：消除碰殼現(xiàn)象，接好地線，將外殼良好接地。

4、焊接過程中，可動鐵芯有強烈的振動聲

故障原因：可動鐵芯的制動螺釘或彈簧松動，鐵芯的移動機構(gòu)損壞。

排除方法：擰緊制動螺釘或調(diào)整彈簧的拉力，修理好鐵芯的移動機構(gòu)。

5、電焊機過熱

故障原因：電焊機過載，變壓器線圈短路，鐵芯螺桿絕緣損壞。

排除方法：減小使用電流；消除短路，重繞線圈；恢復絕緣等。

6、使用時焊接電流忽大忽小

故障原因：①電網(wǎng)供電電壓波動太大；②電流細調(diào)節(jié)機構(gòu)的絲杠與螺母之間因磨損間隙過大，使動鐵芯振動幅度增大，導致動、靜鐵芯相對位置頻繁變動；③動鐵芯與靜鐵芯兩邊間隙不等，使焊接時動鐵芯所受的電磁力不等，產(chǎn)生振動過大，也同樣致使動、靜鐵芯的相對位置經(jīng)常變動。

排除方法：①電網(wǎng)電壓是否波動可用電壓表測得，若確屬電網(wǎng)電壓波動的原因，可避開用電高峰使用電焊機；②若電路連接處螺栓松動，打開電焊機機殼便可發(fā)現(xiàn)，將螺栓擰緊接牢即可；③調(diào)節(jié)絲杠與螺母的間隙，可用正、反搖動調(diào)節(jié)手柄方法檢查，因有空擋，用手能感覺出間隙的大小，確實間隙過大不能使用時，應更換新件。

電焊機保養(yǎng)知識

1、使用電焊機要建立嚴格的管理、使用制度。

2、電焊機應經(jīng)常保持清潔，定期用干燥的壓縮空氣吹凈內(nèi)部灰塵。

3、不應使電焊機在過載狀態(tài)下使用。

4、露天使用時，應防止雨水侵入內(nèi)部。

5、搬運時，不應受劇烈振動。

6、出現(xiàn)故障時，應立即切斷電源并及時檢修。